Стены кабины - типа "сэндвич", металлические (оцинковка), окрашенные эмалью изнутри и снаружи и имеют внутри слой теплоизоляции. Камера снабжена системой распределения воздуха в полу и в потолке (пленум), что делает аэродинамику камеры близкой к совершенству и непосредственно влияет на качество как окраски, так и сушки. Кабина камеры имеет выгодные, с точки зрения эксплуатации, внутренние габариты, позволяющая учесть все требования потребителя: · Полностью модульная конструкция лучше приспособлена к индивидуальным требованиям. · Большое число версий разной ширины и длины. · Потолочные фильтры, задерживающие частицы размером более 10 микрон, смонтированы на небольшой раме, для лучшей герметизации фильтров снабжен уплотнителем типа "лезвие". · Двери оснащены удобными ручками, устройством экстренного выхода и другими устройствами высокого качества, рассчитанными на работу в тяжелых условиях. · Решение освещения дает высокий процент соответствия дневному свету, высокую интенсивность светового потока, почти полное отсутствие образования теней от автомобиля и дополнительного оборудования, исключает возможность попадания краски на панели освещения. Освещенность превышает 1000 люкс. · Панель управления имеет регулятор температуры с двумя заданными точками, счетчик наработанных часов, регулятор давления и автоматическую систему охлаждения камеры удобные для пользователя и обеспечивающие полный контроль. · Плоская воздухораспределительная зона, проходящая по всей ширине камеры. · Высокоэффективная система вентиляции и нагрева. · Системы выходных фильтров, удовлетворяющие требованиям самых строгих законодательных актов по защите окружающей среды. · Скорость потока вентиляционного воздуха, обтекающего автомобиль поддерживается на уровне 0.25 м/с. Конструкция окрасочных камер настолько «гибкая», что при монтаже возможно любое расположение вентиляционных блоков слева от камеры, справа и даже на крыше. И кабина и блоки стоят либо на бетонном основании, выполняющей роль вентиляционного колодца, либо, в случае невозможности проведения земляных работ, на металлическом основании, установленном на ровном полу. При изготовлении камеры и генераторных блоков используются самые качественные материалы и технологии: · Высокоэффективные теплообменники изготовлены полностью из нержавеющей стали для увеличения их срока службы. · Горелки, работающие на газе или дизельном топливе, отличаются высокой эффективностью и малым расходом топлива. Имеются также системы нагрева воздуха с использованием горячей воды, пара, диатермической жидкости или электрических элементов. · Сдвоенные центробежные вытяжные вентиляторы, соединенные с электродвигателями ременной передачей, обеспечивают вентиляцию с максимальной эффективностью при всех вариантах установки. · Камера оснащена продуманной системой автоматического контроля перехода с режима сушки на режим окраски. Специальный, не требующий обслуживания мотор-редуктор фирмы BELIMO (Швейцария) обеспечивает необходимую мощность и максимальную точность при переключении заслонки. При цикле сушки SAICO применяет свою классическую для этих моделей систему, которая в течение многих лет повсеместно признана одной из лучших: рециркуляционный контур находится вне камеры, где происходит сушка! Эта система обеспечивает полное удаление паров растворителя, не допуская их циркуляцию около теплообменника. Таким образом устраняется опасность рециркуляции растворителя и пигментов во время цикла окрашивания в случае плохого уплотнения заслонки. Это упрощает установку, так как при такой схеме нет необходимости в двойном соединении генератора с камерой. Такая конструкция позволяет: во-первых, осуществлять сушку, используя максимальный объем воздуха, что значительно ускоряет этот процесс, во-вторых, экономить дизельное топливо. После режима сушки можно задать автоматический режим обдува камеры. Контроль низкого и высокого давления воздуха в камере осуществляется манометром фирмы DWYER INSTRUMENTS, INC. (США). |